【视频】磨刀不误砍柴工做好准备做纺纱-染整科技

纺纱原料的准备
壹
轧棉及含糖棉处理
一、轧棉设备
二、轧工质量看“三观”：
（1）观察轧出原棉的外观形态。
（2）观察纤维的长度变化。
（3）皮辊棉着重观察黄根的多少，锯齿棉着重观察疵点的多少水都的守护神。
三、原棉的打包
经轧棉机加工后的皮棉是松散的木块华容道，为了便于贮存和运输，必须打包。
四、含糖棉的处理
　含糖棉预处理方法有如下几种：
　（一）喷水给湿法
　（二）汽蒸法
　（三）水洗法
　（四）酶化法
　（五）防粘助剂法
贰
绒毛的洗涤与炭化
选毛
洗毛
开松
洗涤
烘干
炭化
一、选毛的目的
对进厂的原毛（套毛或散毛）用人工按不同的品级进行分黑龙故事选，这一工作称为绒毛分级，亦称选毛，其目的是合理地调配使用原料全建军。
二、羊毛洗涤过程
羊毛洗涤的作用原理
（1）界面吸附层的形成
→（2）羊毛和油污杂质的润湿
→（3）油污杂质的脱除
→（4）油污杂质稳定地保留在洗液之中
→（5）增溶作用
→（6）泡沫
三、羊毛炭化炭化是利用羊毛较耐酸的特性，用酸处理含草杂的羊毛 坚定的锡兵。粟奕
羊毛
去草
机械去草
炭化
散毛炭化
毛条炭化
匹炭化
碎泥片炭化
叁
麻纤维
的脱胶
一、脱胶的基本原理
化学脱胶:
化学脱胶是根据原麻中纤维素和胶质成分化学性质的差异,以化学处理为主去除胶质的脱胶方法AR涂涂乐。
微生物脱胶：
将某些脱胶细菌加在原麻上警棍盾牌术，细菌利用麻中的胶质分泌出一种酶来分解胶质。将能脱胶的细菌培养到细菌的衰老期 ，利用粗酶液来浸渍麻进行脱胶。
二、苎麻化学脱胶
1．二煮法：
拆包扎把→浸酸→水洗→一煮→水洗→二煮→打纤→酸洗→水洗→脱水
→给抽→脱水→烘干
二煮法工艺流程较短，生产的精干麻质量不高，一般只适用于纺高线密度纱重生家里家外。
2．二煮一练法：
拆包扎把→浸酸→水洗→一煮→水洗→二煮→打纤→酸洗→水洗→脱水
→精练→水洗→脱水→给油→脱水→烘干
二煮一练法工艺生产的精干麻质量较好阿潼作品集，适用于纺中低线密度纱。
苎麻脱胶喂入
脱胶后(精干麻)起出
苎麻打扦
精干麻漂洗
精干麻脱水
抖麻过程实况
喂入烘干
三、亚麻细菌脱胶
目前名门秀色，国内外一般采用的亚麻初步加工的工艺流程如下：
亚麻原茎→选茎与束捆→浸渍（沤麻）→干燥→入库养生→碎茎→打麻→打成麻和落麻
亚麻栉梳机实况
亚麻脱胶前后比较(白为脱胶后)
肆
绢纺原料
的精练
一、绢纺原料
绢丝梳理实况
梳理效果检验
绢丝头道开松
二、精练
绢纺原料精练工程包括精练前处理、精练及精练后处理三个工序虚拟村庄5。其目的是去除绢纺原料上大部分丝胶、油脂、蜡质、无机物及其他一些杂质。
精练方法包括酶制剂精练，化学精练和腐化练三种牧唐。
（1）酶制剂精练
工艺流程为：
预处理→温水洗→脱水→酶制剂精练→温水洗→冲洗→脱水→烘干
（2）化学精练
一次练工艺流程为：
预浸→脱水→精练→温水洗→冲洗→脱水→烘干
（3）腐化练
其工艺流程为：
初练→温水洗→脱水（→除蛹→扯块）→自然发酵→冲洗→脱水→复练→温水洗→冲洗→脱水→烘干
三、精干绵品质检验
1 理化测试
测试项目及指标如下：
2 外观检验
精干绵品质检验也可以通过人的目光、手撼、嗅觉来直观检验。主要从精干绵的色光、蓬松度、手扯强力、均匀度、绵结数、油味等方面进行光炎剑-烈日裁决。
伍
烘干
一、烘干的目的
凡经湿加工的纤维原料均需烘燥成含水适当，较干燥的原料，以供后道工序使用 狼犬历险记。
二、烘干设备
陆
回用原料
处理
一、棉纺回用原料处理
废棉处理机组如下图：
废棉处理方法
1、抓棉机
2、金属除杂
3、双轴流开棉机
4、废棉处理机组
5、打包机
废棉处理
羊毛处理
麻处理

二、毛纺回用原料处理
毛纺回用原料主要包括生产过程中的下脚、回丝、边角料及废弃服装中的再用纤维。制备再用纤维是个复杂的过程爱之泉，需经过一系列加工，才能获得清洁的单纤维状的再用纤维。
柒
加油给湿
一、加油给湿的目的
在湿加工后的纤维原料中加入一定量的油剂（乳化液）玩命对战，使纤维具有较好的润滑性、柔软性及韧性，以减少摩擦，在受力时不易拉断，以提高纤维的后继加工的可纺性能。
二、加油水量的计算
设对重量为W的纤维原料，其加油水前的纤维回潮率为C1金堆城贴吧，含油率为D1中国绸都网，拟使加油水后纤维的回潮率和含油率分别为C2和D2，则所需加的油、水量可按下式计算：
原料的干重为：W0=W/（1+C1+D1）
所需加油量为：WY=W0 （D2-D1）
所需加水量为： WS=W0 （C2-C1）
三、加油水方法及堆仓
加油水后吉本芭娜娜，纤维要堆放一段时间（堆仓），以使油水均匀扩散、渗透到纤维的内部。堆放室要保持一定的温湿度凯旋在子夜。
来源：染整故事